11月21日，隨著碳酸鋰、溴化鈉、氯化鈉、氯化鉀等首批合格成品正式下線，威遠(yuǎn)日處理100立方米氣田水伴生資源綜合利用及達(dá)標(biāo)處理試驗裝置通過驗收并成功投運。這是全國首個類似裝置，標(biāo)志著我國在“天然氣+伴生資源”領(lǐng)域取得新突破。

該裝置由中國石油西南油氣田公司設(shè)計，主要對氣田水中鋰、溴、鈉、鉀等伴生資源進行分類提取和回收，采用提鋰吸附、無氯提溴、蒸發(fā)分鈉鉀等新工藝技術(shù)，制備出的碳酸鋰產(chǎn)品是新能源電池主要原料之一，為實現(xiàn)氣田水清潔及效益化利用提供支撐。

一、完善資源評價體系，深挖伴生資源潛力

立足前期普查及評價基礎(chǔ)，依托《西南油氣田探區(qū)“十四五”油氣資源評價》項目，進一步明確伴生資源評價指標(biāo)、方法及品位，持續(xù)開展重點開發(fā)區(qū)塊/層位資源評價，在原安岳氣田磨溪區(qū)塊龍王廟組、威遠(yuǎn)氣田震旦系燈影組、平落壩氣田雷口坡組三個重點開發(fā)區(qū)上新增須家河組、嘉陵江組等6個伴生資源富集及開發(fā)有利層位，公司鋰鉀溴等伴生資源潛力得到進一步發(fā)掘。

二、聚焦核心技術(shù)攻關(guān)，提升業(yè)務(wù)引領(lǐng)實力

組建一支由博士和碩士組成的高水平研發(fā)團隊，承擔(dān)多項高級別科研項目，著力成套工藝研發(fā)，在實現(xiàn)氣田水提鋰基礎(chǔ)上，持續(xù)攻關(guān)電氧化提溴、分步除雜、蒸發(fā)提鈉鉀等技術(shù)，形成“氣田水預(yù)處理-吸附提鋰-分步除雜-蒸發(fā)析鈉鉀-電氧化提溴”全流程處理工藝；突出核心技術(shù)攻關(guān)，先后啟動適用于氣田水的高性能鋰吸附劑及高效分離膜材料研發(fā)，掌握核心技術(shù)，打造自主核心競爭力；聚焦自主專利群構(gòu)建，已申報發(fā)明專利7篇，發(fā)表SCI論文2篇。

三、完善實驗平臺建設(shè)，擴充研發(fā)支撐能力

在已建氣田水等溫蒸發(fā)、氣田水預(yù)處理及提鋰實驗裝置基礎(chǔ)上，新建成吸附劑制備及性能評價關(guān)鍵實驗設(shè)備，氣田水石油類、COD、氨氮等雜質(zhì)組分分析能力，已累計建成各類裝置/設(shè)備10臺（套）；正建設(shè)電氧化提溴裝置、膜分離濃縮性能評價裝置，不斷擴展氣田水伴生資源提取技術(shù)研發(fā)和關(guān)鍵雜質(zhì)分析能力。

四、推進推進中試項目落地，賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展動力

牽頭完成公司首套自主伴生資源綜合利用中試項目可研報告高質(zhì)量編制，支撐相關(guān)項目初步設(shè)計、施工圖審查及建設(shè)，預(yù)計今年1月建成并試運行，實現(xiàn)自主成果轉(zhuǎn)化落地，為威遠(yuǎn)氣田二次開發(fā)方案落地掃除障礙。牽頭完成龍王廟提鋰試驗裝置性能分析，支撐龍王廟組氣藏采出水伴生資源綜合利用及達(dá)標(biāo)處理工程可研編制，支撐龍王廟上產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，確保公司引領(lǐng)集團伴生資源利用業(yè)務(wù)快速發(fā)展。

五、成果初顯成效

威遠(yuǎn)氣田震旦系燈影氣藏伴生資源豐富，氣田水溫度高，且富含鋰、溴、鈉、鉀等元素。為實現(xiàn)氣田水的低成本達(dá)標(biāo)處理和資源綜合利用，中國石油西南油氣田公司組織聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)團隊，開展工藝流程設(shè)計和技術(shù)路線攻關(guān)，先后解決了氣田水含硫、雜質(zhì)離子高、有機物濃度高等瓶頸問題，形成氣田水預(yù)處理+高性能鋰吸附劑吸附提鋰+無氯提溴等新工藝技術(shù)路線，獲得碳酸鋰、溴化鈉、氯化鈉、氯化鉀4種主要產(chǎn)品，取得了突破性進展。

下一步，中國石油西南油氣田公司將持續(xù)開展核心技術(shù)研發(fā)迭代升級和工藝簡化優(yōu)化，有效解決威遠(yuǎn)氣田氣田水回注能力不足、處理成本高等問題，推進威遠(yuǎn)氣田二次開發(fā)，提高氣藏采收率，降低氣田水處理成本。