為深入開展“節(jié)約挖潛、降本增效”的工作，泰安卓佳多舉并進，發(fā)動全體員工從節(jié)約一度電、一滴水做起，通過精細化的管理和改進，產(chǎn)品打包成本、物料廢品率、耗電率大幅降低，降本增效效果顯著。

泰安卓佳公司是微利企業(yè)，要時刻將生產(chǎn)加工成本控制在合理范圍之內(nèi)，而管材打包成本過高的問題一直受到公司領導的高度重視。從前原有的pc打包布雖防水美觀，但是價格過高且不可回收，不利于循環(huán)使用，導致生產(chǎn)成本增加。在發(fā)現(xiàn)問題后，公司領導親自進行了多次市場勘察和調(diào)查研究，經(jīng)過價格、環(huán)保、美觀等性能對比后，決定將打包布材質(zhì)從pc塑料替換為節(jié)能環(huán)保的木質(zhì)管道框架和整體美觀、價格合理的發(fā)泡棉，對比原有打包布不僅降低了加工成本，也更加經(jīng)濟適用。

做好了技術改造，更要抓好管理。在用電率最高的生產(chǎn)車間，經(jīng)理號召部門人員增強主人翁意識，節(jié)約用電，并安排專人對所有用電設備進行控制和管理，每天分四個時間段對車間內(nèi)的用電進行檢查。對于行吊設備、生產(chǎn)設備的運行做相應記錄；根據(jù)光線情況，適時關閉照明電源，將電量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

不僅如此，公司還著重加強對物料損耗的管理。為了降低生產(chǎn)廢品率，減少物料損失，物資部嚴把質(zhì)量、數(shù)量關，并做好物料的周轉(zhuǎn)、防護工作，杜絕人為原因造成的浪費。在生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的鐵屑等廢料，由物資人員定期清掃，集中處理，變成作為增收節(jié)支的一項內(nèi)容。

如今，從領導到員工，從思想意識到實際行動，從修舊利廢到優(yōu)化操作，都旨在打造出一個具有特色的“降本增效”文化。今后，泰安卓佳將繼續(xù)認真落實降本增效精神，從精細化管理做起，既要環(huán)保，又要質(zhì)量；既要效益，又要安全，強力促進綜合效益和管理水平全面提升，為“節(jié)約挖潛，降本增效”工作再上新臺階而不懈努力。